FORNI INDUSTRIALI

Forni industriali specializzati nel trattamento di post-curing di materiali in gomma per il settore automotive.

Perchè scegliere
un forno di post-curing
per materiali in gomma?

Le richieste per la produzione di guarnizioni in gomma per il settore automotive, sono molte severe e richiedono utilizzo di elastomeri molto performanti che esigono tecnologie di stampaggio avanzate e l’utilizzo di forni di post-curing per garantire la completa vulcanizzazione dell’elastomero, stabilizzare la durezza, migliorare il compression set e aumentare il carico di rottura.
I forni disponibili dal mercato risultavano inadatti perché progettati per un uso “generico”.
Abbiamo deciso quindi, in collaborazione con un’azienda produttrice di forni industriali, di progettare e realizzare impianti di trattamento specializzati nel post-curing e interamente dedicati al settore gomma.

Cosa rende unica la nostra gamma di forni

Temperatura
omogena

Gestione di flussi d’aria per ottenere differenze di temperatura anche migliori di 5 gradi.

Valvola
L.C.P.

Lavaggio camera programmato: espelle i fumi condensati nella camera.

Utilizzo in sicurezza

La cabina interna è totalmente “stagna” e non permette che i fumi possono inquinare l’isolante.

PLC
Siemens

Il quadro elettrico permette di:
– Avere sotto controllo tiutti i parametri di temperatura.
– Interfacciare e controllare il forno a P.C.
– Registrare grafici tempo/temperatura

Scambiatore
di calore

Permette pre-riscaldare l’aria in entrata di 30/50 °C diminuendo il consumo energetico e di condensare i fumi in uscita.

Filtri
H.E.P.A.

Qualora sia necessario trattare materiali alimentari o medicali, filtriamo l’aria in entrata attraverso dei filtri assoluti.

Ricambi
d’aria

Il post-curing di siliconi richiede molta attenzione dei ricambi di aria fresca, possiamo gestire la corretta quantità d’aria rispetto ai Kg di materiale trattato

Che cos'è un forno di vulcanizzazione?

La vulcanizzazione è un metodo chimico per convertire la gomma o i polimeri associati in materiali più duraturi attraverso l’aggiunta di zolfo o di altri “curativi” equivalenti, che modificano il polimero formando legami incrociati (ponti) tra le singole catene polimeriche.

La vulcanizzazione della gomma è stata un’applicazione molto diffusa del riscaldamento a microonde. La maggior parte delle proprietà riscaldanti delle microonde, combinate con il fenomeno del riscaldamento rapido, rende il riscaldamento a microonde una scelta perfetta per la gomma e le sostanze simili alla gomma.

Essendo la gomma un cattivo conduttore di calore, qualsiasi metodo di riscaldamento della gomma che si basi sulla sua conduttività ha un fattore di riduzione rispetto al riscaldamento a microonde, in quanto le microonde penetrano nella gomma e riscaldano il tessuto dal centro alla superficie contemporaneamente.

L’applicazione più comune e ampiamente validata del riscaldamento a microonde è la vulcanizzazione dei profili in gomma per auto e per la creazione. È stato stabilito che il riscaldamento a microonde è ugualmente appropriato per i profili in spugna, stabili e co-estrusi.

Enerzi offre una serie di forni continui per la vulcanizzazione della gomma a microonde per una gamma di profili di gomma.

For Lab Italia è un’azienda certificata ISO 9001:2015 che produce forni “Made in Italy” per la vulcanizzazione e il “post curing” della gomma. La nostra attività nel settore della gomma è iniziata fin dalla sua fondazione, con la vendita di bilance per la determinazione della densità e il conteggio dei pezzi. Grazie all’alta concentrazione locale di industrie della gomma, For Lab Italia è cresciuta costruendo un’esperienza specifica nel settore della gomma, producendo oggi dispositivi dedicati come i forni di post-curing.

I nostri forni

Forno Statico per Vulcanizzazione Elastomeri

Forno studiato per il trattamento di Post-curing di materiali elastomerici quali NBR, Silicone, Viton ecc.

Temp. max 200 / 300°C

Forno Rotante per Vulcanizzazione Elastomeri

Forno studiato per il trattamento di Post-curing di materiali elastomerici, come O-Ring, per i quali è richiesta la planarità.

Temp. max 300°C

Forno Sinterizzazione PTFE

Forno studiato per la specifica applicazione di trattameni di sinterizzazione su polimeri PTFE.

Temp. max 450°C

Forno Pre-riscaldo Stampi

Forno progettato per alloggiare gli stampiprima di essere installati sulla pressa.

Temp. max 200°C

Le nostre stufe

Stufe fino a 300° C

Stufe di essicazione e riscaldamento in versione Advangarde.Line a ventilazione forzata e con funzioni di programmazione avanzate.

Temp. max 300°C

Stufe oltre i 300° C

Questi forni a camera dotati di sistema di circolazione dell’aria si distinguono in particolare per l’ottima uniformità della temperatura che consentono di ottenere.

Temp. max 850°C

Sbavatrice e Banco fisso

Deflash Evolution

Questa sbavatrice può lavorare attraverso cicli manuali o con processo automatico, in media 20/40 secondi per ciclo. Semplice da utilizzare e con un consumo minimo energetico.

Diametro cilindro 400m

Banco Fisso

Il banco Fisso è stato progettato per aprire e chiudere e ruotare stampi in totale sicurezza e completa automazione. Queste operazioni sono eseguite da un solo operatore.

Temp. max 220°C

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